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圆盘涡轮式搅拌器具有高剪切力和较大的循环力，气体在吸收的过程中，斜叶具有一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，弯叶具有后脚，排出性能好，性能消耗低。
螺距叶既有倾角又有后角、流型和性能各有部分差异。常用介质粘度μ<5×104cP，常用运转速度n=10—30rpm，v=4—10m/s，高转速可达600cpm，常用尺寸Dj:L:b=20:5:4，Dj/D=0.2—0.5，斜叶倾角45°、60°，后弯角α=45°。
推进式搅拌器是典型的轴流行搅拌器，高排液量，低剪切性能，采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
桨式搅拌器结构简单，叶片数是2.3.4片，叶片形式可分为平直叶和折叶式俩种，根据叶片的形状特点的不同可分为平桨式搅拌器和桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力。斜桨式搅拌器产生的 是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘度的液体，悬浮液及溶液搅拌。
应用
1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。
3.也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。
搅拌器是搅拌装置中关键部件，搅拌器的选择直接影响到搅拌效果和功耗。通常应根据搅拌目的和搅拌器动力特性，排出性能、剪切性能选择适宜的搅拌器型式。选择时应同时结合考虑容器的形状、附件及物料特性等。斜叶桨式搅拌器是搅拌装置中常用的一种桨式搅拌器。
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